Er zijn veel soorten slijpstenen die vaak worden gebruikt in vlakslijpmachines. Wat weet jij

Er zijn veel soorten slijpstenen die vaak worden gebruikt in vlakslijpmachines, en ze hebben verschillende vormen en maten. Door de verschillende schuurmiddelen, bindmiddelen en fabricageprocessen van slijpschijven hebben alle soorten slijpstenen verschillende werkingseigenschappen. Elk soort slijpschijf heeft een bepaald toepassingsgebied volgens zijn eigen kenmerken.

Bijvoorbeeld bruin korund slijpschijf: bruin korund heeft een hoge hardheid en taaiheid. Het is geschikt voor het slijpen van metalen met een hoge treksterkte, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, smeedbaar gietijzer, hard brons, enz. Dit schuurmiddel heeft goede slijpprestaties en een breed aanpassingsvermogen. Het wordt vaak gebruikt voor grof slijpen met een grote marge. Het is goedkoop en kan op grote schaal worden gebruikt.

Wit korund slijpschijf: de hardheid van wit korund is iets hoger dan die van bruin korund en de taaiheid is lager dan die van bruin korund. Tijdens het slijpen zijn de schurende deeltjes gemakkelijk te breken. Daarom is de maalwarmte klein. Het is geschikt voor het vervaardigen van slijpschijven voor het fijnslijpen van gehard staal, koolstofstaal, snelstaal en het slijpen van dunwandige onderdelen, en de kosten zijn hoger dan die van bruin korund.

Chroomkorund-slijpschijf: geschikt voor het slijpen van werkstukken met hoge kwaliteitseisen voor oppervlaktebewerking, zoals snijgereedschappen, meetgereedschappen, instrumenten en schroefdraad. Eenkristal korund slijpschijf: geschikt voor het slijpen van roestvrij staal, high-vanadium high-speed staal en andere materialen met hoge taaiheid en hardheid en gemakkelijk vervormde werkstukken.

Microkristallijne korund-slijpschijf: geschikt voor het slijpen van roestvast staal, lagerstaal en speciaal nodulair gietijzer. Het wordt gebruikt voor het vormen van slijpen, snijslijpen en spiegelslijpen. Daarom moet tijdens het slijpen de juiste slijpschijf worden gekozen op basis van de specifieke omstandigheden (zoals materiaaleigenschappen, warmtebehandelingsmethode, werkstukvorm, maat, bewerkingsvorm en technische vereisten, enz.). Anders worden de bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid en productie-efficiëntie direct beïnvloed door de onjuiste selectie van het slijpwiel