Slijpstenen bij de productie van siliciumwafels

Slijpen speelt een cruciale rol bij de productie van siliciumwafels. De zoektocht van de markt naar kosteneffectieve siliciumwafels van hogere kwaliteit stelt aanzienlijke uitdagingen voor de slijpstenen die in deze industrie worden gebruikt. Deze wielen moeten voldoen aan strenge normen, zoals minimale schade aan het oppervlak, zelfreinigend vermogen, uniforme prestaties, langere levensduur en betaalbaarheid. Dit artikel biedt een uitgebreid literatuuroverzicht dat zich richt op slijpschijven die worden gebruikt bij de productie van siliciumwafels. Het onderzoekt recente ontwikkelingen op het gebied van schuurmiddelen, bindmiddelen, het creëren van porositeit en het geometrische ontwerp van slijpstenen om aan deze veeleisende criteria te voldoen.

Op silicium gebaseerde halfgeleiders zijn een integraal onderdeel van een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder computersystemen, telecommunicatie, auto-industrie, consumentenelektronica, industriële automatiserings- en controlesystemen en defensietechnologieën.

De reis naar de productie van hoogwaardige siliciumwafels begint met de groei van siliciumstaven, die vervolgens een reeks processen ondergaan om wafels te worden. De typische stappen zijn als volgt:

Snijden-Snijden van siliciumstaven in dunne, schijfvormige wafels;

Afvlakken (lappen of slijpen)-Verbetering van de vlakheid van de wafels;

Etsen-Chemisch elimineren van schade veroorzaakt door snijden en pletten;

Polijsten-Het bereiken van een glad oppervlak op de wafers;

Schoonmaak-Verwijderen van polijstmiddelen of stof van de waferoppervlakken.

Slijpen dient niet alleen als een primaire methode voor het platmaken van draadgezaagde wafels, maar ook als een techniek voor het fijnslijpen van geëtste wafels. Het doel van het fijnslijpen van geëtste wafels is om de vlakheid van de wafels te verbeteren voordat ze de polijstfase ingaan, waardoor de hoeveelheid materiaal die tijdens het polijsten wordt verwijderd, wordt verminderd. Dit leidt tot een verhoogde efficiëntie in het polijstproces en een verbeterde vlakheid van de uiteindelijk gepolijste wafels.

Slijpen vindt ook toepassing bij het verdunnen van volledig bewerkte apparaatwafels voordat ze in individuele chips worden gesneden. De groeiende markt voor dunne en flexibele siliciumchips, zoals die worden gebruikt in smartcards en RFID-smartlabels, vraagt ​​om meer geavanceerde back-grindtechnieken.