Toepassing van harswiel in stalen kogel

1. De voordelen van hars slijpschijf slijpen stalen ballen

De belangrijkste componenten van hars slijpschijven zijn schuurmiddelen, harsen, bevochtigingsmiddelen, enz. Ze worden gekenmerkt door een fijnere deeltjesgrootte, hogere hardheid, uniforme en dichte interne structuur, regelmatig uiterlijk en nauwkeurige afmetingen. Vanwege de elasticiteit van de hars slijpschijf is de druk op de stalen kogel tijdens het slijpproces relatief klein. Onder vergelijkbare slijpomstandigheden heeft de stalen kogel die door de hars slijpschijf met het slijp- en slijpproces is verwerkt, een hogere precisie en oppervlaktekwaliteit dan de stalen kogel die door de gietijzeren schijf is geslepen. Goed, de trillingswaarde is laag en het dempende effect is goed nadat het lager is gemonteerd. Bovendien heeft de hars slijpschijf een hoge slijpefficiëntie en is de productie-efficiëntie meer dan twee keer zo hoog als die van gietijzeren schijven. Hoewel de prijs van de hars slijpschijf hoger is dan die van de gietijzeren schijf, is de verwerkingsefficiëntie hoog, is de slijpschijf duurzaam en zijn de totale kosten lager dan de slijpkosten van de gietijzeren schijf. Tegelijkertijd is de speciale slijpvloeistof (olie) voor hars slijpschijven milieuvriendelijker en is het oppervlak van de stalen kogel na verwerking gemakkelijk schoon te maken.

2. De keuze van een hars slijpschijf slijpmachine

De huishoudelijke hars slijpschijf werd oorspronkelijk uitgevoerd op een verticale kogelslijpmachine door te slijpen in plaats van te slijpen. Omdat de slijpplaat van de verticale machine horizontaal is geplaatst, wordt het slijpafval van de hars slijpschijf tijdens het slijpproces in de slijpgroef ingebed. Vloeistofspoeling is moeilijk te elimineren. Daarom is de moeilijkheid van spaanverwijdering een moeilijkheid geworden voor de hars slijpschijf van verticale machinegereedschappen om het slijpproces te vervangen.

Om deze reden zijn horizontale machinegereedschappen de eerste keuze geworden voor harsslijpschijven om stalen ballen te slijpen. De stalen kogelslijpmachine uit de 3M77-serie heeft een horizontale lay-out en een open algemeen ontwerp. Het ontwerp van het bed en het kopframe maakt gebruik van het modulaire ontwerp van de hoge en lage combinatie (laag zwaartepunt L-vormige structuur) geleiderail, wat de sterkte en stijfheid van de machine verbetert. Het bed maakt gebruik van speciaal vakmanschap in zijn verwerking, wat potentiële vervorming elimineert en de coaxialiteit en parallelliteit van de machine volledig garandeert. Tegelijkertijd maakt het gebruik van een speciale spindelstructuur en technologische middelen, en maakt het gebruik van geïmporteerde lagers en optionele installaties, wat de rotatienauwkeurigheid van de spindel aanzienlijk verbetert en langdurig stabiel is.

Het biedt een vereiste voor de hars slijpschijf om slijpen te gebruiken in plaats van onderzoek om stalen kogels met hoge precisie te verwerken. . De beweging van de spindelkop neemt rollende lineaire geleiderailpositionering aan, de machinetool heeft een hoge herhaalpositioneringsnauwkeurigheid en overwint de verandering van het parallelisme van de twee schijven op verschillende posities tijdens het drukproces van de machinetool veroorzaakt door de positionering van de cilinder. De toepassing van de scheiding van het druk- en schuifmechanisme van de machinetool verbetert de stijfheid en stabiliteit van de hele machine aanzienlijk en biedt een garantie voor batchverwerking van G5 en zelfs G3 geluidsarme stalen kogels. De elektrische en hydraulische systemen van deze serie machinetools maken gebruik van geavanceerde frequentieomzettingstechnologie en elektrohydraulische proportionele aanpassingstechnologie, die drie-niveau programmabesturingsconversie van begindruk, tussenliggende druk en fijne druk kan realiseren. Vooraf ingestelde verwerkingsparameters zoals druk en tijd volgens de procesroute, realiseren automatische conversie tijdens het werk en verbeteren de productie-efficiëntie aanzienlijk.

3. De keuze van de hars slijpschijf

Hoewel de technologie voor het slijpen van hars- en stalen kogels is gebruikt, zijn er vanwege onvoldoende begrip van de hars- en stalen kogels veel misverstanden bij de selectie van de kwaliteit en structuur van de hars- en stalen kogels, waardoor het ideale effect van het slijpen van stalen kogels niet wordt bereikt.

De keuze van de speciale hars slijpschijf voor het slijpen van stalen kogels moet worden bepaald op basis van het materiaal van de stalen kogel, de slijpmethode, de slijpparameters en de bewerkingsnauwkeurigheid, en de productie-efficiëntie. Selecteer eerst de juiste hars slijpschijfmarkering, inclusief schuurmiddel, deeltjesgrootte, hechtingsgraad, kleefstof, organisatie en wielgrootte. Bij het kiezen van een hars slijpschijf is het noodzakelijk om zowel het slijpvermogen als de slijpnauwkeurigheid van het werkstuk te overwegen. De hars slijpschijf moet een matige duurzaamheid hebben, maar ook een kleine hoeveelheid verbruik garanderen en altijd een goede zelfscherping behouden. Formuleer vervolgens een redelijke verwerkingstechnologie op basis van de geselecteerde wielmarkering om de uniformiteit van de slijpdruk te garanderen.

Bij de verwerking van stalen kogels worden in het beginproces doorgaans keramische slijpschijven (WA/C 180Z ~ 320Z) gebruikt, in het tussenproces kunsthars slijpschijven (WA500Z ~ 2000Z) en in het laatste proces kunsthars slijpschijven (WA3000Z ~ 6000Z).

4. Selectie van maalvloeistof en filtersysteem

Het kiezen van de juiste slijpvloeistof, het strikt controleren van de temperatuur van de slijpvloeistof (olie) en het voorbereiden van een geschikt filtersysteem zijn

kritisch in het slijpproces van hars slijpschijven. Vanwege de fijne deeltjesgrootte van de hars slijpschijf, worden de slijpresten, schuurkorrels, bindmiddel, enz. die tijdens de verwerking worden geproduceerd vaak ingebed in de openingen tussen de slijpschijven en verliest de slijpschijf zijn snijvermogen. Onder normale omstandigheden wordt een zachte slijpbal gebruikt voor snarengroeven om de vermoeidheidslaag van de groef van de slijpschijf te verwijderen. Daarom is het bij het kiezen van een slijpvloeistof noodzakelijk om zowel de bewerkbaarheid als de koel-, smeer- en reinigingseigenschappen te overwegen. Ten tweede zijn de filtratie en reinheid van de slijpvloeistof ook bijzonder kritisch. De onzuiverheden die kunnen worden gegenereerd tijdens het slijpen van de stalen bal door de hars slijpschijf zijn: het afstoten van het schuurmiddel van de slijpschijf; de ijzervijlsel onder het slijpen van de stalen bal; de snijvloeistof die door het kanaal stroomt Objecten, stof, verf, enz. De huidige hars slijpschijven worden voornamelijk geïmporteerd uit Japan, waarvan de meeste 2000#, 3000#, 4000# en 6000# zijn, wat overeenkomt met de deeltjesgrootte van het slijpschijfpoeder van mijn land W10, W7, W5, W2.5. Dit vereist dat de filtratienauwkeurigheid in principe ongeveer 10~2μm bereikt, en het filtratiesysteem dat in China wordt geleverd, moet worden verbeterd, met name het systeemfiltratieprobleem veroorzaakt door het afstoten van het hars slijpschijfgrit, wat nog steeds een belangrijke factor is die de verdere verbetering van de kwaliteit van stalen ballen beïnvloedt. Vergeleken met het slijpen van gietijzeren schijven, hebben de chemische eigenschappen van de snijvloeistof grote veranderingen ondergaan. Het gehalte aan fysieke onzuiverheden in de snijvloeistof en de grootte van de deeltjes zijn niet hetzelfde; dit heeft relatief meer invloed op het oppervlak van de stalen bal en de trillingswaarde. Het is directer, dus het is belangrijk om een ​​ideaal filtratiesysteem te kiezen. Daarnaast is de temperatuurregeling van de slijpvloeistof (olie) ook belangrijk. Volgens een Japans bedrijf is de temperatuurregeling van de slijpvloeistof (olie) in de harsslijpschijf voor het slijpen van precisiestalen ballen in het buitenland streng, over het algemeen rond de 25 graden.

5. Lijmen, installeren en afwerken van de harsslijpschijf

Wanneer de kunsthars slijpschijf wordt verlijmd, moet de slijpschijf eerst worden schoongemaakt en vervolgens met lijm worden verlijmd, anders is het moeilijk om stevig te verlijmen.

De africhting van de roterende slijpschijf wordt voltooid door de slijpschijfdresser. De dresser van de slijpschijf wordt hydraulisch aangedreven, waardoor de diamantdresser een lineaire heen-en-weergaande beweging uitvoert om de africhting van de slijpschijf te voltooien. Pas het diamantdressblok aan om het waterpas te maken om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de slijpschijf glad is. De africhting van de vaste slijpschijf moet van de machine worden verwijderd.

Momenteel wordt de hars slijpschijf slijpen stalen ballen veel gebruikt. Het hars slijpschijf "slijpen in plaats van onderzoek" proces is succesvol verwerkt op de 3M77 serie horizontale stalen bal slijpmachine om succesvol G10 ~ G5 klasse lage geluidslager stalen ballen te verwerken.

Hoewel het proces van het slijpen van stalen ballen met harsslijpschijven bevredigende resultaten heeft opgeleverd, is het niet perfect en zijn er nog steeds veel problemen. Bijvoorbeeld, hoe realiseer je de dressing van de vaste slijpschijf en het automatisch draaien van de schijf op de machine; hoe configureer je een geschikt filtersysteem op basis van de deeltjesgrootte van de slijpschijf en de samenstelling van de slijpvloeistof om de filtratienauwkeurigheid van de slijpvloeistof te verbeteren; hoe Het ontwerp belichaamt de ontwerpconcepten van humanisering, gezondheid en milieubescherming; hoe trillingsreductie, geluidsreductie en isolatie van trillingsbronnen op machinegereedschappen te bereiken, zal de richting zijn van toekomstig onderzoek.